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合金铸钢轧辊描述及特点

合金铸钢轧辊描述及特点

合金铸钢轧辊是一种成分在共析钢及过共析钢范围,合金含量大于0.8%的铸钢轧辊,其碳含量一般在0.4%-1.3%之间,并含有一些铬、镍、钼、钒等合金元素,其基体组织通过正火+回火热处理过程,一般控制为索氏体及回火索氏体。典型材质如:60CrMnMo、65CrNiMo、70Mn2Mo、75CrMo、75CrNiMo等。


合金铸钢轧辊的基体组织以珠光体类型为主,含有少量的碳化物,硬度范围在 HS 35-50;由于基体中含有少量二次碳化物,因此较碳素钢轧辊耐磨性大有提高,同时由于消除了基体中的块状条状铁素体,所以轧辊的冲击韧性得到提高。合金铸钢轧辊的性能特点是强度高、韧性好,具有很好的咬入性、抗热裂性和抗冲击能力。


合金铸钢轧辊的材质有降低碳含量、提高合金化程度的趋势,井采用多种微合金化技术,同时进一步提高冶金质量,让合金铸钢轧辊能够更好的满足不同轧机的运用需要。


合金铸钢轧辊主要用途有哪些?


方/板坯初轧机、大型型钢开坯和轨梁轧机的粗轧、板带钢二辊粗轧机和破鳞机架的大立辊以及型钢、棒线材轧机的粗轧机等采用合金铸钢轧辊。

整体铸造和复合铸造的支撑辊均属于严格意义上的合金铸钢轧辊,根据硬度要求控制碳含量和加入不同的合金元素,制作支撑辊的合金铸钢材料,含有较高的铬、钼、钒等合金元素,随着合金含量的增加,基体组织由索氏体转变为贝氏体或马氏体,同时含有高硬度的二次碳化物,硬度范围为HS55-70,具有优良的耐磨性和抗剥落能力。



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来源:本站 时间:2019-10-26 09:34:04
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